Балкон из поликарбоната: как сделать своими руками

Мечта о светлом, уютном и красивом балконе, надежно защищенном от погодных факторов, толкает жителей многоквартирных домов закрывать их. Раньше для этого использовали стекло, которое устанавливали в каркасную конструкцию. Сегодня место хрупкого материала занял современный прочный лист – поликарбонат, для которого не нужен сложный каркас. При этом закрыть балкон поликарбонатом несложно. Остекление балкона поликарбонатом своими руками – это реальный способ сэкономить на услугах специалистов плюс возможность проявить творческий подход к обустройству собственной квартиры или дома. В статье расскажем, как превратить открытый балкон в функциональное пространство, рассмотрим все этапы процесса, расскажем о тонкостях работы с поликарбонатом.

Источник okna2-0.ru

Почему поликарбонат

Поликарбонат обладает уникальным набором свойств, которые делают его идеальным выбором для остекления балконов:

• в 16 раз легче стекла той же толщины, и это снижает нагрузку на конструкцию балкона;
• материал устойчив к ударам, не разбивается, обеспечивая безопасность, при этом его прочность сопоставима с алюминиевыми листами. Это делает его идеальным для использования в условиях, где возможны сильные нагрузки;
• хорошо сохраняет тепло, что позволяет использовать балкон круглый год, если организовать в нем отопление. Листы толщиной 8 мм сопоставимы по теплопотерям со стеклопакетом;
• прозрачность материала обеспечивает отличное естественное освещение: он пропускает через себя 85% световых лучей. Для сравнения – стекло пропускает 90%;
• способен сохранять свои эксплуатационные качества при температурах от –40°C до +120°C, что делает его подходящим для использования в любых климатических зонах;
• легко режется, сверлится и сгибается, что упрощает процесс установки и позволяет создавать конструкции различной формы и сложности;
• в отличие от стекла, строительный поликарбонат не образует острых осколков при разрушении, что снижает риск травмирования людей;

Источник ankor-crimea.ru

• использование поликарбоната в остеклении зданий помогает снизить затраты на отопление и кондиционирование воздуха, так как он обладает хорошими теплоизоляционными свойствами, например, его теплопроводность составляет 0,2 Вт/м К. У стекла этот показатель равен 1,0;
• устойчив к воздействию большинства химических веществ, это расширяет область его применения, включая строительство промышленных объектов;
• выпускается в различных цветах и формах, что позволяет подобрать оптимальный вариант для любого архитектурного проекта;
• срок службы поликарбоната зависит от условий эксплуатации и типа материала. В среднем качественный строительный поликарбонат может прослужить от 10 до 20 лет, при правильном уходе и защите от ультрафиолета, некоторые производители заявляют о сроке службы до 30 лет и более.

Поликарбонат – материал не идеальный. У него также есть и минусы.

• Поверхность поликарбоната легко царапается, что со временем может ухудшить его внешний вид и прозрачность. Это особенно заметно при частом контакте с поверхностью или использовании абразивных чистящих средств.

Источник d-cd.net

• При изменении температуры поликарбонат может расширяться или сжиматься, что необходимо учитывать при монтаже. Необходимо оставлять тепловой зазор примерно 2,5 мм на 1 м в диапазоне 40°C, иначе листы могут выгнуться или растрескаться.
• Без специальной защиты поликарбонат, как и все пластики, может разрушаться под воздействием ультрафиолетовых лучей. Это может привести к потере прозрачности и снижению прочности материала.

Несмотря на некоторые ограничения, преимущества поликарбоната значительно перевешивают его недостатки. Это делает его одним из самых перспективных и универсальных материалов современности.

Смотрите также:
Каталог компаний, что специализируются на проектировании и монтаже металлоконструкций (навесов, теплиц и т.п.)

Основные виды поликарбоната

Существует несколько основных видов поликарбоната, каждый из которых имеет свои особенности и области применения.

Источник spk-stroyplast.ru

Монолитный

Этот вид поликарбоната представляет собой сплошной лист без внутренних пустот. Его основные характеристики:

• толщина от 1 до 12 мм, некоторые производители выпускают листы толщиной до 20 мм;
• стандартный размер листа монолитного поликарбоната: 2050 x 3050 мм;
• в 200-250 раз прочнее обычного стекла и в 10 раз прочнее органического стекла;
• легко поддается обработке, прост в монтаже;
• относится к трудновоспламеняемым материалам, при горении практически не выделяет дым;
• обычно имеет двустороннее защитное покрытие от ультрафиолета;
• устойчивость к химическим веществам и высоким температурам.

Монолитный поликарбонат часто используется для остекления зданий, изготовления защитных экранов, рекламных конструкций и элементов транспортных средств.

Источник zkm.com.ru

Сотовый

Состоит из двух или более слоев, соединенных внутренними ребрами жесткости. Его особенности:

• толщина от 4 до 32 мм;
• стандартные размеры листа: 2100х6000 или 2100х12000 мм;
• высокая светопропускаемость – до 83%;
• разнообразие цветов и структур.

Вес сотового поликарбоната зависит от его толщины. Согласно ГОСТ Р 56712-2015, масса одного квадратного метра сотового поликарбоната толщиной 4 мм составляет 0,8 кг, толщиной 6 мм – 1,3 кг, толщиной 8 мм – 1,5 кг, толщиной 10 мм – 1,7 кг.

Теплопроводность сотового поликарбоната зависит от его структуры и толщины. В среднем она находится в диапазоне 0,16–0,20 Вт/м К для стандартных панелей толщиной 4–32 мм. Этот показатель может немного варьироваться у разных производителей в зависимости от типа материала, наличия специальных покрытий или добавок.

Сотовый поликарбонат идеально подходит для строительства теплиц, навесов, козырьков и других легких конструкций.

Источник bizorg.su

Читайте также:
Установка крыши на балконе: разновидности конструкций и цены + примеры на фото

Профилированный

Это разновидность листового поликарбоната с волнообразной или гофрированной поверхностью. Толщина обычно не превышает 1,4 мм. Обладает повышенной жесткостью благодаря профилированию. Легкий материал, примерно 1,2-1,5 кг/м². И другие плюсы:

• профилированная форма обеспечивает дополнительную прочность и устойчивость к нагрузкам;
• форма листов позволяет легко крепить их к обрешетке;
• подходит для прямых и изогнутых поверхностей;
• требует меньше опорных конструкций по сравнению с плоскими листами;
• доступен в различных цветах и профилях, что позволяет создавать разнообразные дизайнерские решения.

Существует несколько типов профилей:

• волновой с синусоидальной формой;
• трапециевидный;
• кровельный – специально разработан для кровельных работ.

Источник selmaks.by

Обшивка балкона поликарбонатом

При выборе поликарбоната для балкона следует учитывать, что для формирования этого помещения чаще всего используют сотовый поликарбонат толщиной от 8 до 16 мм. Выбор толщины зависит от климатических условий и назначения балкона. Для отапливаемых балконов рекомендуется использовать листы толщиной не менее 8 мм.

Подготовка к монтажу

Перед началом работ необходимо составить детальный план-чертеж будущей конструкции и перенести его на бумагу. Подготавливаются необходимые инструменты: дрель, уровень, рулетка, лобзик, угольник, шуруповерт. И материалы: поликарбонат, металлический профиль для каркаса, герметик, крепежные изделия – это саморезы по металлу с пластиковыми герметизирующими шайбами.

Монтаж каркаса

Устанавливается металлический каркас из оцинкованного профиля или из профильной трубы. Можно использовать деревянные бруски сечением 50х50 мм, но их необходимо будет дополнительно обработать антисептическим составом.

Источник balkonysib.moscow

Расстояние между вертикальными элементами каркаса должно составлять 70–105 см в зависимости от толщины поликарбоната. Размер выбран таким, потому что ширина поликарбонатного листа 2100 мм. То есть стойка должна располагаться по краям листового материала и посередине, как минимум. Лучше, если будет два промежуточных элемента.

Внимание! Главная задача производителя работ: добиться, чтобы каркас был надежно закреплен и выровнен по уровню. Сборка должна производиться строго по предварительно созданной схеме.

Обшивка поликарбонатом

Первый этап – раскрой листов поликарбоната в соответствии с размерами балкона. Далее по всему периметру с краев каждого готового элемента остекления снимается защитная пленка. Подготавливаются места креплений. Для этого в листах просверливаются отверстия, диаметр которых должен быть на 3 мм больше диаметра саморезов.

Монтаж поликарбоната надо начинать снизу, постепенно продвигаясь вверх. Между листами обязательно оставляется зазор в 3-4 мм, который будет компенсировать тепловое расширение полимерного материала.

Источник baseel.ru

Установка крыши

На стадии проектирования остекления балкона выбирается форма крыши: прямая, арочная или козырьком. В соответствии с выбранной формой устанавливается каркас крыши. Если она односкатная, то обеспечивается небольшой уклон для стока воды. Листы поликарбоната на каркасе крыши крепятся так же и теми же саморезами, что и при обшивке стен.

Финальные штрихи

И последние процессы, которые нужно провести обязательно:

• герметизируются все стыки и места примыкания к стенам, применяется силиконовый герметик;
• торцы поликарбонатных листов закрываются специальными профилями или герметизирующей лентой;
• после завершения монтажа полностью удаляется защитная пленка.

Важные моменты

Что еще нужно учитывать при остеклении балкона поликарбонатом:

• поликарбонат всегда устанавливается стороной с УФ-защитой наружу;
• саморезы слишком сильно затягивать нельзя, слишком большое усилие приведет к деформации листов;
• поликарбонат нужно регулярно протирать мягкой тканью и неабразивными моющими средствами, чтобы сохранить его прозрачность.

Читайте также:
Балконные ограждения: разновидности и требования к конструкциям

Коротко о главном

Обшивка балкона поликарбонатом – это проект, который можно выполнить самостоятельно при наличии базовых навыков и инструментов. Если нет опыта в подобных работах, лучше обратиться к профессионалам, чтобы обеспечить качественный результат. Главная задача проекта – это правильно выбрать поликарбонат по виду и толщине, правильно его разрезать на элементы остекления и прикрепить к заранее сооруженному каркасу.